• 未标题-1

Si të zgjidhet problemi i ushqimit të luleve në produktet e ushqimit?

Gjatë procesit të granulimit të një makinerie të peletit për ushqim, ekzistojnë peleta individuale ushqimore ose peleta individuale ushqimore me ngjyra të ndryshme, të njohura zakonisht si "ushqimi i luleve". Kjo situatë është e zakonshme në prodhimin e ushqimit ujor, e manifestuar kryesisht si ngjyra e grimcave individuale të nxjerra nga unaza që është më e errët ose më e lehtë se grimcat e tjera normale, ose ngjyra e sipërfaqes së grimcave individuale është e paqëndrueshme, duke ndikuar kështu në cilësinë e pamjes së e gjithë grupi i ushqimit.

grimcat

Arsyet kryesore për këtë fenomen janë si më poshtë:

a)Përbërja e lëndëve të para për ushqim është shumë komplekse, me shumë lloje të lëndëve të para, përzierje të pabarabartë dhe përmbajtje të paqëndrueshme lagështie të pluhurit përpara përpunimit të grimcave të ushqimit.

b)Përmbajtja e lagështisë së lëndëve të para të përdorura për granulim është e paqëndrueshme. Në procesin e prodhimit të ushqimit ujor, shpesh është e nevojshme të shtoni një sasi të vogël uji në mikser për të kompensuar humbjen e ujit në lëndët e para pas shtypjes ultrafine. Pas përzierjes, dërgohet në kondicioner për kalitje. Disa prodhues të ushqimit përdorin një proces tepër të thjeshtë për të bërë ushqim - vendosin materialet e nevojshme për formulën direkt në mikser dhe shtojnë ujë të mjaftueshëm, në vend që të kryejnë një proces shtimi të detajuar dhe të ngadaltë sipas kërkesave profesionale. Prandaj, ata e kanë të vështirë të sigurojnë një shpërndarje të ekuilibruar të përbërësve të ushqimit për sa i përket tretshmërisë në ujë. Kur përdorim këta përbërës të përzier për trajtimin e kondicionerit, do të zbulojmë se për shkak të efikasitetit të kondicionerit, përmbajtja e lagështisë nuk mund të shpërndahet shpejt në mënyrë të barabartë. Prandaj, pjekuria e produkteve ushqimore të përpunuara nën veprimin e avullit ndryshon shumë midis pjesëve të ndryshme, dhe hierarkia e ngjyrave pas granulimit bëhet jo mjaft e qartë.

c)Në koshin e granulimit ka materiale të ricikluara me granulim të përsëritur. Materiali kokrrizor pas granulimit mund të shndërrohet në produkt të përfunduar vetëm pasi të jetë ftohur dhe skanuar. Pluhuri i imët i grimcuar ose materiali i grimcave të vogla shpesh hyn në procesin e prodhimit për rigranulim, zakonisht në një mikser ose në pritje të silosit të granulimit. Për shkak të faktit se ky lloj materiali kthyes është i rikondicionuar dhe i grimcuar, nëse përzihet në mënyrë të pabarabartë me materiale të tjera ndihmëse ose përzihet me materialet e grimcave të vogla të makinës kthyese pas kondicionimit, ndonjëherë mund të prodhojë "material lulesh" për formula të caktuara të ushqimit.

d)Shkathtësia e murit të brendshëm të hapjes së unazës është e paqëndrueshme. Për shkak të përfundimit të paqëndrueshëm të sipërfaqes së vrimës së prerës, rezistenca dhe presioni i nxjerrjes që objekti përjeton gjatë nxjerrjes janë të ndryshme, duke rezultuar në ndryshime të paqëndrueshme të ngjyrave. Përveç kësaj, disa unaza kanë gërvishtje në muret e vrimave të vogla, të cilat mund të gërvishtin sipërfaqen e grimcave gjatë nxjerrjes, duke rezultuar në ngjyra të ndryshme të sipërfaqes për grimcat individuale.

Metodat e përmirësimit për katër arsyet e prodhimit të "materialeve të luleve" të listuara më sipër janë tashmë shumë të qarta, kryesisht duke kontrolluar uniformitetin e përzierjes së secilit përbërës në formulë dhe uniformitetin e përzierjes së ujit të shtuar; Përmirësimi i performancës së shuarjes dhe kalitjes mund të zvogëlojë ndryshimet e ngjyrave; Kontrolloni materialin e makinës së kthimit. Për formulat që janë të prirura për të prodhuar "material lulesh", përpiquni të mos granuloni drejtpërdrejt materialin e makinës së kthimit. Materiali i makinës së kthimit duhet të përzihet me lëndën e parë dhe të grimcohet përsëri; Përdorni unaza të cilësisë së lartë për të kontrolluar butësinë e vrimave të unazës dhe nëse është e nevojshme, bluani vrimat e unazës para përdorimit.

pelet-mulli-makinë-1
unazë-vdes-1

Rekomandohet të konfiguroni një kondicioner diferencial me dy boshte me dy shtresa dhe një kondicioner xhakete të zgjatur me dy shtresa, me një kohë shuarjeje deri në 60-120 sekonda dhe një temperaturë shuarje mbi 100 ℃. Shuarja është uniforme dhe performanca është e shkëlqyer. Përdorimi i marrjes së ajrit me shumë pika rrit në masë të madhe zonën e prerjes tërthore të materialit dhe avullit, duke përmirësuar kështu pjekurinë e materialit dhe duke përmirësuar efektin e shuarjes dhe kalitjes; Paneli i instrumenteve dixhitale dhe sensori i temperaturës mund të shfaqin temperaturën e kondicionimit, duke e bërë të lehtë kontrollimin e përdoruesve në çdo kohë.

Informacioni i kontaktit të mbështetjes teknike

Whatsapp: +8618912316448

E-mailhongyangringdie@outlook.com


Koha e postimit: 26 korrik 2023
  • E mëparshme:
  • Tjetër: