Përmbledhje Ekzekutive
Nënsektori i kultivimit të thëllëzave në Myanmar është zgjeruar ndjeshëm gjatë gjysmës së fundit të dekadës, i nxitur nga rritja e kërkesës së brendshme për vezë dhe mish thëllëzash në të gjithë Yangon, Mandalay dhe Deltën Ayeyarwady. Megjithatë, një pjesë e konsiderueshme e operacioneve të vogla dhe të mesme të thëllëzave vazhdon të mbështetet në racione të tipit pure - një metodë ushqyerjeje që mbart disavantazhe të natyrshme: ndarjen e përbërësve gjatë transportit, nivele të larta pluhuri që irritojnë sistemet e frymëmarrjes së zogjve dhe sjellje selektive të ushqyerjes që dëmton uniformitetin ushqyes. Ky studim rasti dokumenton përvojën e një kooperative për shtresimin e thëllëzave me 60,000 zogj në Rajonin Bago, e cila zëvendësoi programin e saj të ushqyerjes me bazë pureje me një sistem peleti të ndërtuar rreth mullirit të peletit me formë unazore Hongyang HYPM dhe një forme unazore të projektuar me porosi. Dymbëdhjetë muaj të dhëna prodhimi analizohen për të vlerësuar cilësinë e peletit, efikasitetin e ushqimit, performancën e zogjve dhe stabilitetin operacional.
1. Sektori i shkurtëzave të Myanmarit dhe hendeku i peletave
Industria e shpendëve në Myanmar historikisht është përqendruar në pulat e pjekura dhe ato që lëshojnë vezë, megjithatë kultivimi i thëllëzave - veçanërisht thëllëza japoneze (Coturnix japonica) e rritur për prodhimin e vezëve - është shfaqur si një vend me rritje të shpejtë. Të dhënat qeveritare të përpiluara nga Departamenti i Blegtorisë dhe Veterinarisë tregojnë se popullata kombëtare e thëllëzave i kaloi 8 milionë zogj në vitin 2025, me Rajonin Bago, periferinë e Yangon dhe Sagaing që përbëjnë mbi 60% të pronave. Shumica e operacioneve janë të strukturuara si kooperativa ose rrjete të kultivimit me kontratë që bashkojnë prokurimin e ushqimit për kafshë, shërbimet veterinare dhe aksesin në treg për pronarët e vegjël individualë.
Pavarësisht kësaj rritjeje, përvetësimi i teknologjisë së ushqimit për kafshët mbetet prapa. Një studim i vitit 2024 i kryer nga Federata e Blegtorisë e Myanmarit zbuloi se afërsisht 70% e prodhuesve të vezëve të thëllëzave ende përdornin pure vezësh, krahasuar me më pak se 30% që përdornin thërrime ose peleta. Arsyet ishin pjesërisht ekonomike - mullinjtë e peletave përfaqësojnë një shpenzim kapital - dhe pjesërisht një boshllëk njohurish në lidhje me përfitimet e prodhimit që peletimi mund të sjellë për një shpend aq të vogël dhe metabolikisht të ndjeshëm sa thëllëza.
2. Kushti fillestar i kooperativës
Kooperativa në fjalë, e vendosur 90 km në verilindje të Yangonit në Rajonin Bago, operon në një shkallë prej afërsisht 60,000 thëllëzash që lëshojnë vezë, të vendosura në gjashtë hambare me anë të hapura dhe me ventilim tuneli. Përpara përmirësimit të pajisjeve, kooperativa siguroi një koncentrat mielli misri-soje nga një mulli komercial ushqimor aty pranë dhe e përzieu atë në vend me krunde orizi dhe gur gëlqeror të siguruar në vend, duke e administruar racionin e përfunduar si një pure të thatë.
Metrikat bazë të mbledhura gjatë një periudhe gjashtëmujore para përditësimit zbuluan sa vijon:
Raporti i Konvertimit të Ushqimit (KKU): 2.85 kg ushqim për kg vezë të prodhuara (mesatarja e ponderuar në gjashtë hambare). Marrja Ditore e Ushqimit për shpend: 26.5 g, me humbje të vlerësuar të derdhjes dhe pluhurit prej afërsisht 8-10% midis lugjeve të përzierjes dhe tabakave të ushqimit. Prodhimi i Vezëve në Ditën e Pullës: 82.3% (mesatarja në të gjitha hambaret; hambari me performancën më të mirë me 85.1%, më i dobëti me 78.6%). Vdekshmëria: 1.9% për ciklin e prodhimit 28-ditor, me problemet e frymëmarrjes që përbëjnë një pjesë të konsiderueshme të skartimit.
Menaxhimi bashkëpunues identifikoi tre pika problematike: shpërdorim të tepërt të ushqimit në pikën e ushqyerjes, marrje jo konsistente të lëndëve ushqyese sepse zogjtë zgjidhnin në mënyrë selektive grimca më të mëdha dhe linin pluhur të imët, si dhe përkeqësime periodike të frymëmarrjes të shkaktuara nga pluhuri gjatë sezonit të thatë (nëntor-shkurt).
3. Rruga e Vendimit
Pas vlerësimit të propozimeve nga tre furnizues të pajisjeve, kooperativa zgjodhi një mulli peleti me formë unazore Hongyang HYPM të vlerësuar me 3-5 ton në orë - një shkallë e përputhur me rendimentin e kooperativës, i cili luhatet rreth 3.2 ton në ditë. Vendimi u bazua në disa konsiderata:
1. Instalime referuese lokale. Hongyang kishte vënë në punë një njësi HYPM në një mulli për shtresimin e ushqimit me bazë në Yangon 14 muaj më parë; përfaqësuesit e kooperativës vizituan vendin dhe vëzhguan funksionimin në gjendje të qëndrueshme.
2. Mundësi për personalizim të matrices unazore. Ushqimi i shkurtëzave kërkon një diametër të përfunduar të peletit midis 1.5 mm dhe 2.5 mm - dukshëm më i vogël se peletat 3-5 mm të përdorura për skarë dhe pula për vezë. Ekipi i inxhinierisë së Hongyang ofroi një matricë unazore të ndërtuar posaçërisht me diametrin e vrimës, raportin e ngjeshjes dhe metalurgjinë e duhur për këtë aplikim.
3. Afërsia pas shitjes. Një teknik i trajnuar në Hongyang me bazë në Yangon ishte në gjendje të mbikëqyrte instalimin dhe të kryente ciklin e parë të planifikuar të mirëmbajtjes në vend.
4. Inxhinieri me unaza për ushqimin e thëllëzave
Matrica unazore përfaqëson zemrën e çdo mulliri peleti, dhe parametrat e saj të projektimit përcaktojnë drejtpërdrejt cilësinë e peletit, shkallën e prodhimit dhe konsumin e energjisë për ton. Për këtë aplikim për ushqimin e thëllëzave, Hongyang furnizoi një matricë unazore të konfiguruar sipas specifikimeve të mëposhtme:
Materiali i matricës: çelik i lidhur 20CrMnTi, i karbonizuar dhe i shuar në vakum. Fortësia sipërfaqësore: HRC 58-62. Diametri i vrimës: 2.0 mm. Raporti efektiv i ngjeshjes (L/D): 1:8.5. Gjerësia e punës së matricës: 140 mm. Konfigurimi i relievit: Hyrje konike me reliev cilindrik, vrimë kundërvuese 3-fazore. Përpunimi pasues: Lëmim shumëfazësh në Ra ‰¤ 0.8 µm vrazhdësi e brendshme e vrimës.
Pse kanë rëndësi këto zgjedhje. Raporti i ngjeshjes 1:8.5 është qëllimisht konservator për një raport shtrese të thëllëzës me fibra të larta (fibra të papërpunuara ‰ˆ 4.2%) për të shmangur fërkimin e tepërt të matricës dhe gjenerimin e nxehtësisë, të cilat mund të degradojnë vitaminat dhe aminoacidet sintetike të paqëndrueshme ndaj nxehtësisë. Aliazhi 20CrMnTi me shuarje në vakum jep një shtresë sipërfaqësore martensitike që është si rezistente ndaj konsumimit ashtu edhe e qëndrueshme dimensionalisht nën ciklin termik tipik të operacioneve të përditshme të fillimit-ndalimit. Relievi i kundërt me vrimën me tre faza zvogëlon presionin e kundërt në daljen e matricës, duke ulur konsumin specifik të energjisë duke ruajtur integritetin e peletit. Toleranca e diametrit të vrimës mbahet në ± 0.05 mm, duke siguruar që secila prej 1,400+ vrimave të matricës të prodhojë pelet brenda një brezi të ngushtë madhësie - një faktor që ka rëndësi kur ushqehet një zog me një gjerësi sqepi prej vetëm disa milimetrash.
5. Rritja e Prodhimit dhe Performanca në Gjendje të Qëndrueshme
Instalimi u përfundua gjatë një dritareje pesë-ditore gjatë një pauze të planifikuar prodhimi. Mulliri i peletit u integrua në rrjedhën e poshtme të një mikseri shiriti ekzistues dhe në rrjedhën e sipërme të një ftohësi me rrjedhë të kundërt, duke formuar një linjë të vazhdueshme peletimi. Temperatura e kushtëzimit u stabilizua në 78-82°C me një kohë qëndrimi prej 45-50 sekondash, duke përdorur avull të thatë të ngopur në 2.5 bar - parametra të arritur përmes një protokolli të strukturuar vënie në punë që përfshinte rregullime graduale gjatë 14 serive.
Kooperativa i kaloi të gjashtë hambaret në ushqim të peletuar gjatë një periudhe tre-javore për t'u lejuar zogjve të përshtateshin gradualisht. Të dhënat pas tranzicionit u mblodhën nga muaji 4 deri në muajin 12, pasi sistemi kishte arritur gjendje të qëndrueshme dhe kohortat e zogjve ishin ambientuar plotësisht:
FCR (kg ushqim / kg vezë): 2.85 para përmirësimit kundrejt 2.47 pas përmirësimit, një ulje prej 13.3%. Marrja ditore e ushqimit (g/zog): 26.5 para përmirësimit kundrejt 24.8 pas përmirësimit, një ulje prej 6.4%. Humbjet e ushqimit (% e ushqimit të dhënë): 8-10% para përmirësimit kundrejt më pak se 2% pas përmirësimit, një ulje prej afërsisht 80%. Prodhimi i vezëve në ditën e pulës: 82.3% para përmirësimit kundrejt 86.9% pas përmirësimit, një rritje prej 4.6 pikë përqindjeje. Indeksi i Qëndrueshmërisë së Peleteve (PDI): 96.8% pas përmirësimit (nuk zbatohet para përmirësimit). Fortësia e Peleteve: 1.2-1.5 kg pas përmirësimit (nuk zbatohet para përmirësimit). Vdekshmëria për cikël: 1.9% para përmirësimit kundrejt 1.3% pas përmirësimit, një ulje prej 0.6 pikë përqindjeje. Energji elektrike: 14.8 kWh/ton pelet pas përmirësimit (nuk zbatohet para përmirësimit).
Vlera e PDI prej 96.8%, e matur çdo tremujor duke përdorur një testues Holmen, tregon integritet të fortë të peletit përmes transportimit, ruajtjes së kontejnerëve dhe shpërndarjes së auger-it. Pjesa e imët - materiali që kalon një sitë 1.0 mm - mbeti vazhdimisht nën 1.5% të rendimentit total, të cilin stafi bashkëpunues ia atribuoi gjeometrisë uniforme të vrimës dhe sipërfaqeve të brendshme të lëmuara të matricës unazore Hongyang.
6. Rezultate të prekshme për kooperativën
Përtej përfitimeve numerike, disa ndryshime operacionale u bënë të dukshme gjatë vizitave mbikëqyrëse dhe intervistave me fermerët e kryera gjatë periudhës pas përmirësimit:
Uniformiteti i sjelljes së të ushqyerit. Incidenca e të ushqyerit selektiv - zogjtë që gërmojnë nëpër ushqim për të izoluar grimcat e preferuara - ra ndjeshëm. Meqenëse peletat përmbajnë të gjithë përbërësit dietikë në secilën njësi diskrete, çdo cicërimë ofron një dozë të plotë ushqyese.
Shëndeti i sistemit respirator. Përqendrimet e pluhurit të matura brenda hambareve ranë nga një mesatare prej 2.8 mg/m³ në 0.7 mg/m³ gjatë sezonit të thatë, duke përkuar me një ulje të skartimit të kafshëve të lidhura me frymëmarrjen nga 0.7% në 0.3% për cikël.
Cilësia e guaskës së vezëve. Vezët nga tufat e ushqyera me peleta shfaqën një trashësi mesatare të guaskës prej 0.196 mm kundrejt 0.183 mm nën regjimin e puresë, një përmirësim që nutricionisti i kooperativës ia atribuoi biodisponueshmërisë më të lartë të kalciumit dhe fosforit në një matricë të peletizuar ku grimcat e imta të gurit gëlqeror lidhen në vend që të sedimentohen.
Besimi i operatorit. Mulliri i peletave punoi vazhdimisht për 22-23 ditë për çdo cikël 28-ditor me kohë të planifikuar ndërprerjeje të kufizuar në inspektimin e matricave dhe lubrifikimin rutinë. Gjatë dritares 9-mujore të vlerësimit nuk u regjistrua asnjë ndalesë e paplanifikuar që i atribuohet mullirit të peletave ose matricave unazore.
7. Korniza e Cilësisë e Hongyang-ut
Performanca e vërejtur në këtë kooperativë Bago pasqyron një sërë disiplinash prodhimi të integruara në linjën e prodhimit të matricave unazore të Hongyang:
Gjurmueshmëria e lëndës së parë. Çdo boshllëk unazor i caktohet një numër nxehtësie që përputhet me certifikatën origjinale të fabrikës së çelikut, duke regjistruar përbërjen kimike dhe vetitë mekanike përpara se të fillojë përpunimi.
Protokolli i shuarjes në vakum. Trajtimi termik kryhet në një furrë vakumi me kontroll të temperaturës në shumë zona, i ndjekur nga trajtimi i thellë kriogjenik për të transformuar austenitin e ruajtur në martensit - një hap që stabilizon mikrostrukturën e matrices dhe zgjat jetëgjatësinë e shërbimit nën stres termik të përsëritur.
Metrologjia në stacione të shumta. Diametri i vrimës, pjerrësia dhe gjeometria e vrimës kontrollohen me makina matëse koordinative (CMM) në tre faza: pas shpimit me pistoletë, pas trajtimit termik dhe pas lustrimit përfundimtar. Matricat që bien jashtë tolerancës ± 0.05 mm refuzohen para dërgesës.
Testi i funksionimit para dërgimit. Çdo mulli peleti HYPM i nënshtrohet një testi të funksionimit pa ngarkesë dhe një prove të ngarkesës afatshkurtër në fabrikë para se të futet në arkë, duke siguruar që hapësira e matrices së rulit, temperaturat e kushinetës dhe nivelet e dridhjeve përputhen me specifikimet.
Këto nuk janë pretendime marketingu; ato janë porta të regjistruara të kontrollit të cilësisë që një blerës mund t'i verifikojë gjatë një auditi të fabrikës - një opsion që kooperativa synon ta ushtrojë kur të zgjerohet në një linjë të dytë prodhimi.
8. Përmbledhje
Përvoja e kooperativës Bago tregon se kalimi i racioneve të shtresimit të thëllëzave nga forma e puresë në atë të peletit, duke përdorur pajisje të specifikuara saktë për peletim dhe një matricë unazore të projektuar për aplikimin, mund të japë një përmirësim dyshifror në efikasitetin e konvertimit të ushqimit, duke zvogëluar mbeturinat, duke stabilizuar shëndetin e tufës dhe duke rritur prodhimin e vezëve. Mulliri i peletit me matricë unazore Hongyang HYPM, i shoqëruar me një matricë unazore 20CrMnTi të personalizuar të ndërtuar me toleranca të ngushta dimensionale dhe një raport konservativ të ngjeshjes, ofroi rendiment të besueshëm gjatë nëntë muajve të funksionimit të vazhdueshëm komercial - pa asnjë ndërprerje të paplanifikuar të lidhur me linjën e peletimit. Për sektorin në rritje të thëllëzave në Myanmar, ku marzhet formohen po aq shumë nga kostoja e ushqimit sa edhe nga çmimi i vezëve, ky lloj investimi i synuar në pajisje ofron një rrugë praktike drejt një ekonomie më të mirë të njësisë.
Burimet e të dhënave: Regjistrat e prodhimit kooperativ (janar 2025 - mars 2026), raportet tremujore të analizës së peletave, regjistrimi i shkurtëzave të Departamentit të Mbarështimit të Blegtorisë dhe Veterinarisë (2025), anketa e praktikës së ushqimit të Federatës së Blegtorisë së Myanmarit (2024). Fotot dhe shënimet e vizitave në vend janë të disponueshme me kërkesë.
Koha e postimit: 09 qershor 2026
