• 未标题-1

Fabrika e Ushqimit për Broiler në Kroaci arrin PDI prej 96.8% me Fabrikën e Peleteve me Diametër Unazor Hongyang SZLH – Një Studim Rasti në Cilësinë e Përbashkët të Peleteve

Përmbledhje Ekzekutive

Sektori i shpendëve në Kroaci ka regjistruar rritje të qëndrueshme, me therjen e pulave të pjekura që arrin afërsisht6,376 ton peshë neto në korrik 2024sipas të dhënave të Byrosë Kroate të Statistikave. Anëtarësimi i vendit në Bashkimin Evropian në vitin 2013 përshpejtoi modernizimin në të gjithë zinxhirin e vlerës së agrobiznesit, duke përfshirë prodhimin e ushqimit të përbërë. Megjithatë, shumë fabrika të ushqimit të nivelit të mesëm në rajone të tilla si Sllavonia - zemra bujqësore e Kroacisë - vazhdojnë të operojnë linja peletimi të ndërtuara në fillim të viteve 2000, duke luftuar me mospërputhjen e qëndrueshmërisë së peletit dhe kostot në rritje të mirëmbajtjes.

Ky studim rasti shqyrtonKrmiva doo, një prodhues familjar i ushqimit për kafshët me seli pranë Osijekut në Kroacinë lindore, i cili zëvendësoi mullirin e tij të vjetër të peletave me origjinë evropiane me njëLiyang Hongyang Ushqim Machinery SZLH 508 mulli peleti me formë unazenë fillim të vitit 2025. Gjatë një periudhe prodhimi 12-mujore, mulliri arriti një indeks qëndrueshmërie të peletit (PDI) prej96.8%në formulimet e pjekjes së skarës, ruajti një rendiment të qëndrueshëm në6.2 ton në orë, dhe reduktoi kohën e ndërprerjes së punës në lidhje me matricën me afërsisht35%Rasti ilustron se si teknologjia e matricave unazore të projektuara me precizion, e kombinuar me mbështetjen teknike të shpejtë nga prodhuesi, mund të ofrojë përmirësime të matshme në cilësinë e lëndës së parë dhe stabilitetin operacional - madje edhe për mullinjtë që operojnë profile të ndryshme të lëndëve të para të zakonshme në prodhimin e lëndëve të para të Evropës Lindore.

96.8%
Indeksi i Qëndrueshmërisë së Peletit (PDI)
6.2 TPH
Rendiment i qëndrueshëm
35%
Reduktim i Kohës së Pamundësisë në Lidhje me Matricat
120%
Përmirësimi i Jetëgjatësisë së Shërbimit të Majës

1. Peizazhi i Ushqimit për Broilerët në Kroaci: Rritja dhe Kufizimet

Prodhimi i ushqimit të përbërë në Kroaci ka qenë në një trajektore rritëse, i nxitur nga rritja e konsumit vendas të shpendëve dhe standardet e sigurisë ushqimore të harmonizuara me BE-në. Që nga viti 2024, Byroja Kroate e Statistikave raportoi vëllime mujore të therjes së broilerëve vazhdimisht mbi6,000 ton peshë neto— që përfaqëson një rritje të konsiderueshme nga diapazoni prej 3,000–4,000 tonësh i regjistruar një dekadë më parë. Kjo rritje ka vendosur kërkesa përkatëse mbi prodhuesit vendas të ushqimit për kafshët që të rrisin prodhimin duke ruajtur cilësinë e peletit.

Kostot e ushqimit përbëjnë afërsisht65–70% e shpenzimeve të prodhimit të pulave të pjekuranë Kroaci, duke pasqyruar mesataren globale të industrisë. Në këtë strukturë kostoje, efikasiteti i peletimit dhe qëndrueshmëria e peletit ndikojnë drejtpërdrejt në raportet e konvertimit të ushqimit të kafshëve (FCR) në nivel ferme. Qëndrueshmëria e dobët e peletit çon në gjoba të tepërta, të cilat studimet kanë treguar se mund ta rrisin FCR-në me 3-5 pikë në operacionet e pjekjes në skarë - një diferencë që përkthehet në mijëra euro në humbje të fitimit gjatë një cikli të vetëm prodhimi.

Rajoni i Sllavonisë, ku ndodhet Krmiva doo, është zona kryesore prodhuese e drithërave në Kroaci, me kultivim të bollshëm të misrit, grurit dhe sojës. Ky avantazh gjeografik u siguron mullinjve vendas të ushqimit për kafshët akses konkurrues në lëndë të parë. Megjithatë, ndryshueshmëria e natyrshme në drithërat me burim vendas - veçanërisht luhatjet e përmbajtjes së lagështisë midis sezoneve të korrjes - krijon sfida për qëndrueshmërinë e peletimit. Një mulli peleti me formë unaze që operon në këtë mjedis duhet të akomodojë ndryshueshmërinë e lëndës së parë pa kompromentuar rendimentin ose cilësinë e peletit.

2. Klienti: Krmiva doo

Krmiva doo(emri anonimizohet me kërkesë të klientit) është një prodhues i mesëm i ushqimit të përbërë, i themeluar në vitin 2002, i vendosur 15 kilometra në jug të Osijekut në Qarkun Osijek-Baranja. Kompania prodhon afërsisht30,000 ton ushqim të përbërë çdo vit, nga të cilat ushqimi për mish pule përbën afërsisht 60%. Baza e klientëve të saj përfshin mbi 40 kultivues të kontraktuar të mishit të puleve në të gjithë Kroacinë lindore, me disa që furnizojnë integratorë të mëdhenj që shërbejnë tregjet me pakicë kroate dhe boshnjake.

Mulliri operon një linjë të vetme peletimi, e instaluar fillimisht në vitin 2005. Deri në vitin 2024, mulliri i peletit me formë unazore i linjës kishte grumbulluar gati dy dekada shërbimi. Çështjet kryesore të raportuara nga menaxheri i prodhimit të mullirit,Z. Marko Horvat, përfshirë:

PDI në rënie:Qëndrueshmëria e peletave kishte rënë nga një mesatare historike prej 94% në afërsisht88–90%, veçanërisht në formulimet përfunduese me përfshirje më të lartë gruri.
Veshja e pabarabartë e matricës:Modelet e konsumimit të parakohshëm në matricën origjinale krijuan luhatje të rendimentit, me rendiment që ndryshonte midis4.8 dhe 5.5 TPHnë formulime identike.
Ndryshime të shpeshta të matricave:Intervalet e zëvendësimit të matricës ishin shkurtuar në afërsisht2,800–3,000 orë efektive operimi, krahasuar me një standard të industrisë prej 5,000–7,000 orësh për matricat unazore cilësore.
Rritja e kostos së mirëmbajtjes:Kostot e kombinuara të zëvendësimit të matricës dhe të guaskës së rulit po konsumonin një pjesë gjithnjë e më të madhe të buxhetit operativ të fabrikës.
"Ne po e përdornim linjën e peletimit më me shumë mund vetëm për të qëndruar në vend. Gjobat në produktin e përfunduar po rriteshin dhe po merrnim ankesa nga kultivuesit për shpërdorimin e ushqimit të kafshëve në sistemet automatike të ushqyerjes me tigan."

— Z. Marko Horvat, Menaxher i Prodhimit, Krmiva doo

3. Procesi i Vendimit

Në mesin e vitit 2024, Krmiva doo nisi një vlerësim të prokurimit për të zëvendësuar mullirin e saj të vjetër të peletit. Vlerësimi mori në konsideratë tre kritere kryesore:

01
Konsistenca e cilësisë së peletave në formulimet e miellit të pjekjes së grurit nga misri, gruri dhe sojë me shkallë të ndryshme të përfshirjes së grurit (15-30%).
02
Mundësi personalizimi të matricës unazore për të optimizuar raportin e ngjeshjes për profilin specifik të lëndës së parë të mullirit.
03
Kostoja totale e pronësisë, duke përfshirë jetëgjatësinë e matricës dhe disponueshmërinë e mbështetjes teknike në zonën kohore të Evropës Lindore.

Pas vlerësimit të furnizuesve nga Gjermania, Turqia dhe Kina, Krmiva zgjodhiLiyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.Vendimi u ndikua nga disa faktorë:

Prodhimi i brendshëm i matricave unazore:Hongyang operon uzinën e vet të prodhimit të unazave me teknologji forcimi në vakum duke arriturFortësia sipërfaqësore HRC 60–62dhe një thellësi shtrese e ngurtësuar prej 1.2–1.5 mm — parametra kritikë për jetëgjatësinë e matricës.
Inxhinieri e raportit të kompresimit me porosi:Ekipi teknik i Hongyang analizoi të dhënat e formulimit të Krmiva dhe rekomandoi një raport kompresimi prej1:9.5për dietën e zogjve të pjekur në skarë, duke optimizuar ekuilibrin midis rendimentit dhe qëndrueshmërisë së peletit.
Transmetim me ingranazhe:Transmetimi me ingranazhe helikoidale me bluarje precize i SZLH 508 siguron shpërndarje të qëndrueshme të çift rrotullues, duke shmangur problemet e rrëshqitjes që lidhen me alternativat e lëvizura me rrip nën ngarkesë të ndryshueshme — një shqetësim i njohur kur përpunohen grupe formulash me dendësi të ndryshme në masë.
Instalimet referuese:Hongyang ofroi referenca nga mullinj ushqimi për skarë në shkallë të ngjashme në Poloni dhe Rumani, ku konfigurimet e krahasueshme të matricave unazore kishin demonstruar PDI të qëndrueshëm mbi 96% gjatë periudhave të zgjatura të prodhimit.
Kosto konkurruese e matricës për ton:Çmimi i matricës unazore të Hongyang, i kombinuar me vlerësimet e demonstruara të jetëgjatësisë së matricës prej 5,500–6,500 orësh në formulimet e pjekjes në skarë, rezultoi në një kosto matrice për ton afërsisht15–20% më e ulëtsesa alternativat me origjinë evropiane.
Pajisjet e zgjedhura
Mulliri me unazë për peletat HYPM 508
Vlerësuar në 5–7 TPH për formulimet standarde të ushqimit për shpendë | Motori kryesor 160 kW | Diametri i brendshëm i unazës së matricës: 508 mm

4. Instalimi, vënia në punë dhe personalizimi i unazës së matricës

SZLH508 u instalua në dhjetor 2024 gjatë një dritareje të planifikuar mirëmbajtjeje, me vënien në punë të përfunduar në fillim të janarit 2025. Një inxhinier i lartë shërbimi nga Hongyang ishte në vend gjatë gjithë periudhës së instalimit dhe vënies në punë.

Përshtatje e unazës së matricës

Duke pasur parasysh ndryshueshmërinë e lëndëve të para të Krmiva-s — konkretisht përmbajtjen e lagështisë së misrit me origjinë lokale që varion nga 13.0% në 15.5% gjatë stinëve — ekipi i inxhinierisë së Hongyang llogariti një konfigurim të optimizuar të matricës unazore:

Parametri Specifikimi
Diametri i vrimës së matricës 4.0 mm
Raporti i kompresimit 1:9.5
Trashësia efektive e matricës 38 mm
Fortësia sipërfaqësore HRC 60–62
Thellësia e shtresës së ngurtësuar 1.2–1.5 mm
Materiali i matricës Çelik aliazh 40Cr, i ngurtësuar në vakum

I/E/Të/TëRaporti i kompresimit 1:9.5u zgjodh si një ekuilibër i qëllimshëm: mjaftueshëm i lartë për të siguruar qëndrueshmërinë e peletit mbi pragun 96% të PDI-së, por jo aq agresiv sa të kufizojë në mënyrë të panevojshme rendimentin ose të rrisë konsumin e energjisë për ton. Për formulimet e pjekjes në skarë misri-gruri-soje me përfshirje të moderuar të grurit (15–25%), raportet e ngjeshjes në rangun 1:9.0–1:10.0 zakonisht japin rezultate optimale.

Konfigurimi i guaskës së rrotulluesit

Mbështjellëset e rulëve të përputhur u furnizuan me një model sipërfaqeje të valëzuar për të siguruar kapje të njëtrajtshme të furnizimit përgjatë sipërfaqes së matricës — një detaj që parandalon rrëshqitjen gjatë sekondave kritike fillestare të çdo prodhimi dhe kontribuon në konsumimin e njëtrajtshëm të matricës gjatë jetëgjatësisë së shërbimit të matricës.

5. Rezultatet e Performancës: Të Dhëna të Prodhimit 12-Mujor

Të dhënat e performancës u mblodhën gjatë një periudhe të plotë prodhimi 12-mujore nga janari deri në dhjetor 2025, duke mbuluar afërsisht5,800 orë efektive operiminë matricën fillestare të unazës.

5.1 Indeksi i Qëndrueshmërisë së Peletit (PDI)

Testimi i PDI u krye duke përdorur testuesin pneumatik të peletave Holmen NHP100, me mostra të marra në intervale 30-minutëshe gjatë prodhimit.

Formulimi PDI mesatare (%) Diapazoni (%)
Starter për skarë (3.0 mm) 97.2 96.5–97.8
Kultivues i pulave të broilerëve (4.0 mm) 96.9 96.2–97.4
Përfundues për skarë (4.0 mm) 96.8 96.0–97.3
Përmirësimi kryesor:PDI mesatare prej 96.8% për ushqimin e pulave të pjekura në skarë përfaqësonte një përmirësim të ndjeshëm krahasuar me88–90% PDIe regjistruar në mullirin e mëparshëm të peletit — një rritje prej afërsisht7–9 pikë përqindjeje.

5.2 Stabiliteti i Rendimentit

Rendimenti orar u regjistrua nga sistemi SCADA i mullirit. Në formulën e përfunduesit të skarës (produkti me vëllimin më të lartë):

Metrikë Vlerë
Rendimenti mesatar 6.2 TPH
Devijimi standard 0.28 TPH
Minimumi i vëzhguar 5.6 TPH
Maksimumi i vëzhguar 6.5 TPH

Stabiliteti i rendimentit (koeficienti i variacionit prej 4.5%) u vu re nga ekipi i operacioneve si një përmirësim i dukshëm. Nën mullirin e mëparshëm të peletit, rendimenti mund të luhatej me 15-20% në varësi të karakteristikave të serisë së lëndës së parë, duke shkaktuar joefikasitete të vazhdueshme në ftohjen dhe sitjen në rrjedhën e poshtme.

5.3 Veshja e matricës dhe jetëgjatësia

Që nga dhjetori i vitit 2025, vula e unazës ishte grumbulluar afërsisht5,800 orë efektiveMatjet e diametrit të vrimës së matrices treguan konsumim prej afërsisht 0.08–0.12 mm, brenda kufijve të pranueshëm dhe duke sugjeruar një jetëgjatësi totale shërbimi prej të paktën6,500–7,000 orëpara zëvendësimit — që përfaqëson një përmirësim të jetëgjatësisë së matricës prej afërsisht120%krahasuar me pajisjet e mëparshme.

5.4 Ulja e Gjobave

Metrikë Pajisjet e mëparshme SZLH 508
Gjobat mesatare (%) 9.2% 3.1%
Diapazoni (%) 7.5–12.0% 2.5–4.0%

Ulja e gjobave nga 9.2% në 3.1% pati një ndikim të menjëhershëm: ankesat e kultivuesve për shpërdorimin e ushqimit në ushqyesit automatikë me tigan ranë me mbi70%në tremujorin e parë të funksionimit.

5.5 Konsumi i energjisë

Konsumi specifik i energjisë (kWh për ton lëndë ushqyese të peletuar, duke përjashtuar pajisjet ndihmëse):

Formulimi kWh/ton
Starter për skarë 17.8
Kultivues i pulave të pulave 16.5
Makinë për përfundimin e skarës 16.2

Këto shifra janë në përputhje me standardet e industrisë për mullinjtë e peletit me formë unazore të kësaj klase kapaciteti që përpunojnë formulimet standarde të skarës në temperaturë kondicionimi 70–75°C.

6. Reagimet e Klientit

Z. Marko Horvat, menaxheri i prodhimit të Krmiva-s, dha vlerësimin e mëposhtëm pas 12 muajsh funksionimi:

Mbi cilësinë e peletit
“Cilësia e peletave është përmirësimi më i dukshëm. Kur hap një qese tani, sheh peleta të plota dhe uniforme - jo produktin e thërrmuar që ne transportonim më parë. Kultivuesit tanë e vunë re menjëherë. Një integrator i madh që ne furnizojmë në fakt uli frekuencën e inspektimit të cilësisë sepse konsistenca e peletave tona e bëri të panevojshme marrjen e mostrave të hollësishme.”
Mbi Stabilitetin Operacional
"Prodhimi nuk luhatet më. Pavarësisht nëse përdorim formulime dimërore me shumë misër apo dieta verore me shumë grurë, makina e mban ritmin e saj. Kjo parashikueshmëri do të thotë që ne mund të planifikojmë oraret e prodhimit me saktësi në vend që të përshtatemi vazhdimisht për luhatjet e prodhimit."
Mbi mbështetjen e Hongyang-ut
“Inxhinieri i vënies në punë kaloi katër ditë të plota me ekipin tonë, jo vetëm në mullirin e peletave, por në të gjithë konfigurimin e kondicionimit të sipërm dhe ftohjes së poshtme. Ai rregulloi cilësimet e presionit të avullit, kohën e ruajtjes së kondicionerit dhe madje edhe detajet e pozicionimit të krueseve të matricave që furnizuesi ynë i mëparshëm nuk i trajtoi kurrë. Kur patëm një problem të vogël me kushinetën me rul gjashtë muaj më vonë, Hongyang dërgoi pjesët zëvendësuese brenda 72 orëve me udhëzime video për procedurën e zëvendësimit.”

7. Analiza: Pse SZLH 508 dha rezultate

Përmirësimet e performancës të vërejtura në Krmiva doo mund t'i atribuohen disa faktorëve teknikë:

Raporti i Optimizuar i Kompresimit: Specifikimi i matricës 1:9.5, i kalibruar sipas karakteristikave specifike të lëndës së parë të Krmiva-s, siguroi kompresim mekanik të mjaftueshëm për të lidhur matricën e peletit pa fërkim të tepërt që do të kufizonte rendimentin.
Procesi i forcimit në vakum: Trajtimi termik me vakum i Hongyang arrin thellësi të qëndrueshme të kutisë në të gjithë sipërfaqen e matricës - një detaj teknik që ndikon drejtpërdrejt në uniformitetin e konsumimit dhe, si rrjedhojë, në stabilitetin e rendimentit gjatë jetëgjatësisë së matricës. Ngurtësimi i pabarabartë, një defekt i njohur në matricat unazore me cilësi të ulët, shkakton konsumim të lokalizuar të parakohshëm që krijon zhvendosjen e rendimentit që Krmiva përjetoi me pajisjet e saj të mëparshme.
Transmision me ingranazhe: Transmetimi me ingranazhe helikoidale i SZLH 508, krahasuar me alternativat e lëvizura me rrip, eliminoi ndryshimin e çift rrotullues nën ngarkesë luhatëse - e rëndësishme kur përpunohen seri formulash, dendësia masive dhe karakteristikat e rrjedhjes të të cilave ndryshojnë midis cikleve.
Ndërfaqja e përputhshme e rulit-matricës: Profili i guaskës së valëzuar të rulit, i specifikuar për të plotësuar konfigurimin e vrimës së matrices dhe raportin e ngjeshjes, siguroi kapje të qëndrueshme të furnizimit dhe shpërndarje të njëtrajtshme të presionit në të gjithë sipërfaqen e matrices. Kjo shpesh anashkalohet në instalimet e mullirit të peletit me matrica unazore, por është thelbësore si për qëndrueshmërinë e cilësisë së peletit ashtu edhe për jetëgjatësinë e matrices.

8. Përfundim

Rasti i Krmiva doo tregon se një mulli ushqimi për skarë për pulën e Evropës Lindore me madhësi të mesme mund të arrijë përmirësime të matshme dhe të qëndrueshme në cilësinë e peletit dhe stabilitetin operativ përmes një përmirësimi të mirë-projektuar të mullirit të peletit me formë unazore. SZLH 508 ofroi një96.8% PDInë ushqimin e pulave të pjekura në skarë, një6.2 TPH rendiment i qëndrueshëm, dhe njëPërmirësim 120% në jetëgjatësinë e shërbimit të matricëskrahasuar me pajisjet e zëvendësuara.

Për Liyang Hongyang Feed Machinery, ky instalim përforcon aftësinë e kompanisë për t'i shërbyer prodhuesve të ushqimit për kafshë në BE — një treg i karakterizuar nga pritjet e cilësisë së lartë, profilet e larmishme të lëndëve të para dhe shqyrtimi rigoroz i performancës së pajisjeve. Rasti nënvizon propozimin e vlerës së kombinimit të prodhimit të unazave me precizion me mbështetjen inxhinierike specifike për aplikimin: një qasje që e dallon Hongyang nga furnizuesit e pajisjeve të mallrave dhe e pozicionon kompaninë si një partner të besueshëm për fabrikat e ushqimit për kafshë që kërkojnë pajisje që performojnë vazhdimisht në kushte reale prodhimi.

Ndërsa sektori i shpendëve në Kroaci vazhdon trajektoren e tij të modernizimit dhe prodhimi vendas i ushqimit për kafshët zgjerohet për të përmbushur kërkesën në rritje, besueshmëria e pajisjeve dhe qëndrueshmëria e cilësisë së peletit do të mbeten faktorë vendimtarë konkurrues. Rasti i Krmivës sugjeron që mulliri i duhur i peletit me formë unazore, i specifikuar dhe i mbështetur siç duhet, mund të bëjë këtë ndryshim.

Ky studim rasti bazohet në të dhënat e prodhimit dhe të dhënat e intervistave me klientët të mbledhura midis janarit dhe dhjetorit 2025. Specifikimet e pajisjeve pasqyrojnë mullirin e peletit me formë unaze SZLH 508 siç është konfiguruar për matjet e Indeksit të Qëndrueshmërisë së Peletit Krmiva doo të kryera duke përdorur metodologjinë Holmen NHP100. Të gjitha të dhënat e performancës u regjistruan në kushte normale të prodhimit komercial. Emri i kompanisë kliente u anonimua me kërkesë.


Koha e postimit: 16 qershor 2026
  • Më parë:
  • Tjetra: