Dallimet midis ekstruderit me vidë të vetme dhe atij me vidë të dyfishtë

Ekstruder me një vidë: i përshtatshëm për ushqim bashkëpunues me material të vetëm dhe për bagëti dhe shpendë të përgjithshëm.

Ekstruder me vidë të dyfishtë: përdoret përgjithësisht në prodhimin e ushqimit për kafshët ujore dhe për kafshët shtëpiake me vlerë të lartë të shtuar, siç është ushqimi për ngjala, breshka dhe peshq të vegjël, sepse çmimet e këtyre produkteve të shitura në treg janë të mjaftueshme për të shlyer koston e prodhimit të produkteve duke përdorur teknologjinë e vidave të dyfishta; Përveç kësaj, disa ushqime të veçanta ujore, siç janë ushqimi ujor grimcor (me diametër 0.8~1.5 mm), ushqimi ujor me yndyrë të lartë dhe ushqimi me vëllim të vogël prodhimi por me formulë që ndryshon vazhdimisht, gjithashtu duhet të prodhohen duke përdorur një ekstruder me vidë të dyfishtë.

Duhet sqaruar se ndryshimet e mësipërme nuk janë të sigurta. Për shembull, ne sugjerojmë përdorimin e vidave binjake për të prodhuar ushqim ujor, por tani shumë kompani përdorin vida të vetme për të prodhuar ushqim ujor. Ka dallime në përdorimin e të dyjave për ushqim ujor. Shkurt, krahasuar me vidën e vetme, vida e dyfishtë ka avantazhet e mëposhtme:

① Përshtatshmëria e lëndëve të para është më e gjerë, e cila mund të përshtatet me përpunimin e viskozitetit të lartë, viskozitetit të ulët, përmbajtjes së lartë të vajit, lagështisë ose viskozitetit të lartë, lëndëve të para me vaj, shumë të lagështa dhe materialeve të tjera që mund të rrëshqasin në vidë të vetme (SSE).

② Ka më pak kufizime në madhësinë e grimcave të lëndëve të para, të cilat mund të përshtaten me përpunimin e lëndëve të para nga mikropluhuri në grimca pluhuri të trashë dhe përpunimin me vidë të vetme të materialeve me madhësi grimcash jashtë diapazonit specifik.

③ Rrjedha e materialit brenda fuçisë është më uniforme, dhe mund të shtohet avull, ujë etj. për të arritur efektin e dëshiruar të produktit.

④ Cilësia e brendshme dhe e jashtme e produktit është më e mirë, gjë që mund të arrijë një gjendje shumë të mirë homogjene dhe ta bëjë strukturën molekulare të materialit të rregulluar në mënyrë të barabartë. Sipërfaqja është e lëmuar gjatë procesit të nxjerrjes. Grimcat e produktit kanë uniformitet të lartë dhe uniformitet të mirë.

⑤ Efekti i pjekjes dhe homogjenizimit është më i mirë, zakonisht me një shkallë pjekjeje të amidonit mbi 95%, gjë që i mundëson ushqimit ujor të përpunuar të ruajë stabilitetin në ujë, të parandalojë humbjen e lëndëve ushqyese të produktit dhe të jetë i lehtë për t’u tretur dhe përthithur.

⑥ Rendiment më i lartë nën fuqi të barabartë. Performanca e mirë e përzierjes mundëson homogjenizimin në kohë të nxehtësisë së marrë nga materiali, përshpejton shkallën e pjekurisë së materialit, zvogëlon luhatjet në temperaturën e materialit dhe përmirëson prodhimin e produkteve të ekstruduara.

⑦ Diversiteti dhe përshtatshmëria e produktit janë më të gjera, dhe mund të përpunojë ushqim mikro ujor, formulë të lartë vaji, përmbajtje të lartë lagështie, produkte me ngjitje të lartë dhe produkte shumëngjyrëshe, të tipit sanduiç dhe me formë të veçantë.

⑧ Funksionimi i procesit është më i përshtatshëm, dhe shpejtësia e boshtit mund të rregullohet sipas nevojave të produktit të përpunuar. Falë funksionit të vetë-pastrimit, pastrimi është shumë i përshtatshëm dhe nuk ka nevojë të çmontoni pajisjet pas çdo përpunimi.

⑨ Pjesët e cenueshme konsumohen më pak. Një keqkuptim i zakonshëm është se një vidë e vetme ka më pak konsum. Në fakt, gjatë procesit të nxjerrjes me vidë të dyfishtë, për shkak të karakteristikave të qëndrueshme të transportit dhe rrjedhjes së materialit, konsumimi i materialit në vidë dhe në mëngën e brendshme të fuçisë është më i vogël se ai i një vide të vetme. Edhe pse numri i vidave është një grup më shumë, kostoja e aksesorëve është ende më e ulët se ajo e një vide të vetme.

⑩ Kostoja e prodhimit është më e ulët. Për shkak të stabilitetit të mirë operativ të modelit me dy vida, ka më pak kosto fillestare, më pak humbje uji dhe gazi, më pak kosto pune, efikasitet të lartë të transferimit të nxehtësisë, rendiment të lartë dhe tregues të lartë të prodhimit të energjisë elektrike në procesin e përpunimit të lëndës së parë. Përveç kësaj, kostoja e aksesorëve është gjithashtu e ulët, dhe kostoja përfundimtare e prodhimit është ende shumë më e ulët krahasuar me një vidë të vetme.

Pikërisht për shkak të shumë avantazheve të vidave binjake krahasuar me vidat e vetme në prodhimin e ushqimit ujor, ne rekomandojmë dhënien përparësi zgjedhjes së ekstruderit me vida binjake kur kushtet e lejojnë në të gjitha aspektet.

Më poshtë janë masat paraprake që duhen marrë kur përdorni një ekstruder me dy vida:

1. Siguria e operimit:

-Para se të vini në punë ekstruderin me dy vida, është e nevojshme të njiheni me procedurat e funksionimit të pajisjes, masat paraprake të sigurisë dhe përdorimin e pajisjeve të fikjes në rast emergjence.

- Operatorët duhet të veshin pajisje mbrojtëse përkatëse për të shmangur aksidentet dhe lëndimet e mundshme gjatë operimit.

-Siguroni sigurinë e mjedisit të punës përreth pajisjeve dhe parandaloni aksidentet si rrëshqitja dhe përplasja.

2. Mirëmbajtja e pajisjeve:

-Mirëmbajeni dhe mirëmbajeni rregullisht ekstruderin me dy vida, duke përfshirë pastrimin, lubrifikimin, shtrëngimin e bulonave etj. Sigurohuni që pajisja të jetë në gjendje të mirë pune.

-Inspektoni rregullisht pjesët që konsumohen lehtë, siç janë vidat, rondelat dhe montimet, dhe zëvendësojini ato në kohën e duhur për të siguruar funksionimin normal të pajisjeve.

-Zhvilloni plane përkatëse të mirëmbajtjes bazuar në frekuencën e përdorimit të pajisjeve dhe mjedisin e punës për të siguruar funksionimin e qëndrueshëm afatgjatë të pajisjeve.

3. Përshtatshmëria e lëndëve të para:

-Makinat e fryrjes me dy vida kanë kërkesa të larta për lëndë të para, dhe lëndë të ndryshme të para mund të kërkojnë parametra të ndryshëm të procesit të fryrjes dhe metoda operimi.

-Gjatë zgjedhjes së pajisjeve, është e nevojshme të siguroheni që modeli dhe specifikimet e pajisjeve janë të përshtatshme për teknologjinë e përpunimit të kërkuar bazuar në karakteristikat e lëndëve të para dhe kërkesat e përpunimit.

4. Kontrolli i temperaturës dhe shpejtësisë:

-Temperatura dhe shpejtësia e rrotullimit janë parametra të rëndësishëm që ndikojnë në efektin e përpunimit të ekstruderit me dy vida dhe kërkojnë rregullim dhe kontroll të arsyeshëm.

-Kontrolli i temperaturës duhet të rregullohet sipas lëndëve të para të ndryshme dhe kërkesave të përpunimit. Temperatura e tepërt mund të çojë në pjekje të tepërt ose djegie të lëndëve të para, duke ndikuar në cilësinë e produktit.

-Kontrolli i shpejtësisë së rrotullimit duhet të rregullohet në mënyrë të arsyeshme bazuar në lëndët e para dhe kërkesat e përpunimit. Shpejtësia e lartë ose e ulët e rrotullimit mund të ndikojë në efektin e përpunimit dhe cilësinë e produktit.

5. Sasia e materialit dhe kontrolli i procesit:

-Kontrolli i sasisë së materialit duhet të përshtatet sipas specifikimeve të pajisjeve dhe karakteristikave të lëndëve të para. Vëllimi i tepërt i materialit mund të shkaktojë bllokim të pajisjeve, ndërsa vëllimi tepër i ulët i materialit mund të zvogëlojë efikasitetin e përpunimit.

-Kontrolli i procesit kërkon një rregullim të arsyeshëm të sekuencës së furnizimit dhe shkarkimit të lëndëve të para, duke siguruar shpërndarjen uniforme të lëndëve të para dhe shkarkimin normal të prodhimit, si dhe duke shmangur fenomenet e bllokimit dhe përzierjes.

6. Pastrimi dhe higjiena:

-Kur përdorni një ekstruder me dy vida, duhet t'i kushtohet vëmendje pastërtisë dhe menaxhimit të higjienës së pajisjeve, dhe duhet të kryhet pastrim i rregullt i mbetjeve dhe pluhurit brenda pajisjeve për të parandaluar kontaminimin e kryqëzuar dhe rritjen e baktereve.